繊維産業のデータ取得事例の導入

プロジェクト概要

繊維は代表的な物理加工生産技術です。このプロセスは、繊維間の構造の組織化と再組織化です。中国で最も古い産業の 1 つである繊維は、国家経済において重要な役割を果たしています。これまで中国は世界の繊維大国であったが、繊維産業の自動化レベルや情報レベルなど国際レベルと比較すると大きな差がある。一部の工場では、依然として大規模な生産モードが使用されているか、手作業で測定されている場合もあります。

繊維業界のデータ取得事例(3)

フィールドリサーチ

1. プロジェクトの場所: 浙江省の化学繊維企業

2. 顧客の要件: 150 セットの繊維設備のデータを現場で取得し、指定された形式で RS232 ポートを介して MES 会社が提供する端末製品にデータを送信する必要があり、元の生産設備の通常の動作ができません。影響を受け。シリアルポートを1つ事前に予約し、スマートメーターやその他の標準Modbus - RTU機器のデータ収集に使用できます。将来的にクラウドサーバーにアクセスできるように、イーサネットインターフェースを2路確保します。

3. 所要時間: 3 か月

繊維業界のデータ取得事例(2)

チャレンジ

◆ PLC と HMI はどちらも追加の通信インターフェースを持たない

◆ PLC または HMI には追加の通信インターフェースがありますが、両方ともソース プログラムがありません。また、PLC または HMI は暗号化されており、プログラムをアップロードできません。

◆ PLC または HMI は利用可能なソースプログラムを持っていますが、改変のリスクが存在し、端末ユーザーが改変を許可しない場合があります。

◆ PLC または HMI にはソースプログラムがありますが、プログラムは暗号化されています。

ソリューション

繊維業界のデータ取得事例(1)

ターンキー プロジェクトの場合、当社の顧客は基礎となる機器メーカーやその他の情報に注目する必要はなく、必要なデータを当社に伝えるだけで済みます。プロジェクトがほぼ完了したら、貴社がそれをより深く活用できるよう、統一フォーマットのポイント表を提供します。当社の製品ハードウェアは 3 ~ 5 年間の保証があり、標準化された方法で製造されており、別のファームウェアに更新できます。更新後は、あまり設定せずにプラグアンドプレイで現場で直接交換できます (前提条件はありません)。ユーザーの PLC および HMI の変更)。ネットワーク トポロジはシンプルで、トラブルシューティングは便利かつ迅速です。


投稿日時: 2020 年 11 月 28 日