ODOT リモート IO、自動仕分けシステムの「キープレーヤー」

物流業界の継続的な発展と電子商取引ビジネスの急速な成長に伴い、自動仕分けシステムはコスト削減と効率化のキーテクノロジーの1つとして、大手物流センターや宅配便会社にとって徐々に必須の設備となりました。

自動仕分けシステムでは、マージ、仕分け識別、仕分けと転用、配送などのプロセスが密接に相互接続され、高度にインテリジェントな物流処理ワークフローを形成します。

1.事件の背景

自動仕分けシステムのプロセスは、「合流」「仕分け識別」「転用」「発送」の4段階に大別されます。

（1）合流：小包は複数のコンベアラインを通って仕分けシステムに運ばれ、その後単一の合流コンベアラインに合流します。

（2）仕分けと識別：小包はレーザースキャナーでスキャンされてバーコードラベルを読み取るか、その他の自動識別方法を使用して小包情報をコンピューターに入力します。

（3）方向転換：仕分け識別装置を出た荷物は仕分けコンベア上を移動します。仕分けシステムは荷物の移動位置と時間を継続的に監視します。小包が指定された方向転換ゲートに到達すると、仕分け機構は仕分けシステムからの命令を実行して、小包をメインコンベアから方向転換シュート上に方向転換させて排出する。

（4）発送：仕分けされた荷物は手作業で梱包され、ベルトコンベアで仕分けシステムのターミナルまで輸送されます。

2.フィールドアプリケーション

今日のケーススタディは、物流の仕分けと流通段階に焦点を当てています。物流の仕分け工程では、ベルトコンベア上にさまざまなサイズの品物が流れてきます。特に重量物が高速で仕切板を通過する場合、仕切板に大きな衝撃を与え、選別生産ライン全体に衝撃波が伝わる可能性があります。そのため、現場に設置される制御機器には強い耐衝撃性が求められます。

選別装置ラインのほとんどは一般の民間工場に設置されており、接地システムが導入されていることはほとんどありません。電磁環境は過酷であり、高い干渉防止機能を備えたモジュールが要求されます。

効率を高めるためにベルトコンベアは高速で動作する必要があり、安定した信号取得と高速伝送が求められます。

大手物流仕分けインテグレーターは、ODOT の C シリーズ リモート IO システムの耐衝撃性、耐干渉性、安定性の点で優れたパフォーマンスを認めました。その結果、当社と安定したパートナーシップを確立し、当社の C シリーズ リモート IO システムが物流仕分けシステムの主要なソリューションになりました。

Cシリーズ製品の低遅延は、高速応答に対するお客様の要求を十分に満たします。耐衝撃性の点では、ODOT の C シリーズ リモート IO システムは独自の設計機能を採用しており、優れた耐衝撃性能を実現しています。

お客様が選択されたCN-8032-Lは、最大2000KVのサージおよび群パルス耐性を実現します。CT-121の信号入力レベルはCLASS 2に対応しており、近接スイッチなどの電子信号を正確に検出します。

ODOT リモート IO は、安定した信頼性の高い製品品質により、より信頼性が高く効率的なソリューションを業界に提供してきました。それでは、今日のケーススタディはこれで終わりです。次回の ODOT ブログでお会いできるのを楽しみにしています。