ODOT は水処理業界にワンストップ ソリューションを提供します

カバー

人間社会と産業の近代化が進むにつれ、水不足の問題はますます深刻になっています。都市下水処理プロセスを最適化し、自動制御を達成することは、下水処理効率を高める上で深い理論的重要性と実用的価値を持っています。この進歩はコストの節約と環境品質の向上に役立ちます。C07101A2-A12B-4E14-9768-6F0A5748B0A6

 

1.廃水処理工程

排水処理のプロセスは大きく前処理、生物処理、高度処理に分かれます。下水処理場の更新・改修には技術革新が重要です。業界の変革とアップグレードは、新しいテクノロジーとハイテクの進歩の保証とサポートに大きく依存しています。

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2.フィールドケーススタディ

ODOT C シリーズ リモート IO は、次のように中国四川省の都市の下水処理プラントに適用されています。

廃水処理プラントでは、中央制御室に位置するメイン PLC として Siemens S7-1500 を採用しています。ODOT ES シリーズ スイッチは、さまざまなプロセス セクションにわたるリモート ステーションとして CN-8032-L モジュールを利用して、リング ネットワーク プラットフォームを構築します。これらのモジュールは、IO を通じて各プロセス セグメント内のデータ収集と制御を容易にします。収集されたデータはリングネットワークスイッチを介して集中制御用PLCに送信されます。

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プロセスのセクションには次のものが含まれます。

(1) 前処理セクション: このセクションはリモート ステーションとして CN-8032-L モジュールで構成されます。粗目スクリーン、細目スクリーン、曝気沈殿槽を制御します。スクリーンのリモートスタート/ストップ制御は、CT-121F および CT-222F モジュールを通じて実現されます。装置メーカーが提供する曝気沈殿槽は、標準 Modbus RTU プロトコルをサポートする 485 インターフェイスを備えています。曝気沈殿タンクとの監視と通信は CT-5321 モジュールを介して行われ、流入水とスクリーンとの連携動作が保証されます。

(2) 炭素源添加部:全窒素排出基準を遵守するため、複数の流量計と切替バルブを用いて薬液を自動設定する部です。前処理セクションと同様に、ステーションはリモート ステーションとして CN-8032-L を使用します。CT-121F および CT-222F モジュールはスイッチバルブを制御します。PNM02 V2.0 ゲートウェイは、オンサイトの 8 台の流量計から瞬間流量データと累積流量データを収集し、リング ネットワークに統合した後、それを PLC に直接送信します。

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(3) 生物タンク/二次沈殿タンク: これら 2 つのプロセスは、CN-8032-L モジュールを備えた単一のリモート ステーションを共有します。CT-121F、CT-222F、CT-3238、CT-4234モジュールを搭載し、水中撹拌機、生物槽内外還流ポンプ、汚泥掻き取り機、二次沈殿槽還流ポンプなどの機器を制御します。残りの汚泥ポンプの頻度は、泥抜き間隔の要件に基づいて制御する必要があります。したがって、可変周波数制御が採用されています。CT-3238 モジュールは周波数コンバータから電流信号を収集し、CT-4234 モジュールは 4 ~ 20mA 信号を出力して周波数を制御し、ORP、溶存酸素、水質データのリアルタイム監視を容易にします。

(4) PAC 投与セクション: 炭素源添加セクションと同様に、このエリアにはリモート ステーションとして CN-8032-L が含まれています。スイッチバルブの管理と流量計の値の監視により、薬液の自動構成を制御します。

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(5) ファイバーフィルタープール: 高度な下水処理のための別個の制御システムを利用し、シーメンス S7-1200 が主制御装置として機能します。6 セットのフィルター プールは、6 台の CN-8032-L ステーションによって個別に制御されます。これらのステーションはフィルター プール システムを管理し、S7 通信を通じて中央の 1500 PLC とデータを通信します。

 

さらに、送風室、脱泥装置、脱臭装置、流入水/流出水のオンライン監視などのサポートプロセスセクションもあります。

 

3. 完全なソリューションの紹介

ブロワー ルームには、機器メーカーが提供する、Modbus-RTU 通信プロトコルをサポートするファンの完全なセットが使用されています。ファンからの膨大なデータ量のため、CT-5321 スロットの使用は制限されています。したがって、このプロジェクトのファン データについては、データ収集に PNM02 ゲートウェイが採用されています。合計 5 セットのファンからデータを収集し、単一のゲートウェイを通じてデータ収集を統合し、ネットワークに統合します。

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入口水と出口水のオンライン監視装置は、通信用に 485 個の機器インターフェイスの単一セットを提供するだけです。ただし、ホストコンピュータとDTU端末で同時に収集する必要があります。ここで、ODOT-S4E2 ゲートウェイが活躍します。ゲートウェイは 4 つの独立したシリアル ポートを提供します。シリアルポート 1 は、入口および出口の水モニターからデータを収集するためのマスターステーションとして設定されます。シリアル ポート 2 は、DTU デバイスが読み取るデータを提供する従属ステーションとして機能します。同時に、ゲートウェイは、ホスト コンピュータがデータを取得できるように、変換された Modbus TCP プロトコルを提供します。

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高度な排水処理プロセスと自動制御技術の導入により、環境に配慮した効率的かつ安定的な運転を実現した排水処理プラントです。ODOT Remote IOは工場の改修・改修を強力にサポートしてきました。同時に、技術革新と業界の変革を通じて、廃水処理プラントは廃水処理効率の向上、コストの削減、環境品質の向上において大きな成果を上げてきました。

 

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投稿日時: 2024 年 1 月 10 日