プロジェクト概要
工場には三菱PLC Q06CPUで制御されるダイカストマシンが17台あり、タッチスクリーンは富士製モニタタッチV812iSDです。PLCコントローラはダイカストマシンのモーション制御を行い、外部センサーデータを収集して処理します。ロボットと協力して、自動車部品のダイカスト、トリミング、剥離作業を完了します。タッチスクリーン (HMI) はデバイスのステータス情報を表示し、同時に PLC パラメータを設定できます。
フィールドリサーチ
フィールドリサーチ
1. PLCソースプログラムがない
2.DI、AIなどを含む最大100個以上のデータが必要
3. PLC の IP アドレスは MES の IP ネットワークセグメントと異なります
4. ダウンタイムが短い
5. キャビネット内部のスペースが狭い
ソリューション
プロジェクトの概要
データ収集サーバーは、通信プロトコルを介してメインコントローラーとの接続を確立し、メインコントローラーからデータを取得し、データを公開する上位PCとの接続を介して、メインコントローラーのデータ収集を実現します。
フィールド機器の散在データによると、ODOT-MV103 データ収集サーバーは RS-232、RS-485、およびイーサネットの複数のインターフェイスをサポートしています。
MES システムは、データ取得サーバを介して、IP アドレス、ポート番号、ファンクション コード、データ アドレス、データ長などのパラメータを含むデータ メッセージを送信し、必要なデータを取得します。
弊社の ODOT-MV103 データ収集サーバーとイーサネットで接続することにより、機器データのネットワーク化を実現できます。
投稿時間: 2020 年 3 月 10 日
